我國液晶產業的發展

 現狀和面臨的問題 
     　　經過10年多的努力，我國LCD工業所用的基本材料從無到有，已逐步形成相當規模的產業，其中液晶材料和導電玻璃國產化率比較高，其它材料的供應也將逐步轉向國內。如果從1987年清華大學在石家莊建立聯營液晶材料廠，生產TN液晶算起，至今已有12年。1998年石家莊實力克液晶公司銷售6.2噸液晶，銷售額近7000萬元。此外，煙臺萬潤精細化工公司、西安現代化學研究所也都有液晶材料(或單體)供應。目前我國生產的液晶材料除普通TN型材料外，還有滿足寬溫低閾值等特殊要求的TN材料及部分STN型材料。液晶材料國產化率可達70％以上，但國外液晶大量流入造成降價壓力。1989年，深圳南亞第一家從國外引進ITO導電玻璃生產線。但當時幾家產量都很小，技術落后。1993年開始，深圳萊寶、南玻偉光等公司先后引進國外先進的立式連續鍍膜生產線，經消化、吸收和改造，使ITO導電玻璃的產量和質量都有顯著提高。1998年，我國共有導電玻璃生產線約20條，其中引進與國產生產線各半，總的生產能力約450萬片(14″×14″標準計算)。由于需求每月大體上在300萬片左右，因此導電玻璃市場上出現供大于求的情況，售價下滑將長期持續。偏振片幾乎全靠從日本進口。1970年以來日本公司憑借其技術上的優勢，至今幾乎壟斷了全球的LCD用偏振片市場。為打破壟斷，1995年深圳盛波在引進美國ADS公司設備的基礎上，經過幾年艱苦努力，基本上掌握了偏振片全套生產技術，又經過半年試生產，產品已部分上市，近期將通過項目鑒定，我們希望此舉將開辟偏振片國產化的新路。 
     　　我國液晶顯示技術研究工作起步較早。70年代，清華和長春物理所率先研制出液晶顯示屏。但是70、80年代由于LCD研究未能列入國家科研攻關項目，經費不足，研究工作出現了低潮，拉大了與國際先進水平的差距。直到90年代，情況才有所改善，LCD相關機構發展到10多家，其中有國家科委在南京五十五所建立的國家平板顯示工程研究開發中心，中國節能投資公司、北京市科委與清華大學聯合建立的北京清華液晶技術工程研究中心，天津計委、科委與南開大學聯合建立的天津市光電子顯示研究中心。科學院長春物理所成立了北方液晶技術開發中心。然而大部分企業的研究開發力量仍然比較薄弱，目前僅深圳天馬微電子股份有限公司設有液晶技術研究開發中心。這些中心和研究所現在開展的課題主要集中在與STN－LCD生產相關的技術以及部分TFT－LCD基礎性課題。近年來上述機構相繼建設了一定規模的LCD試驗線，因此他們的課題都更注重大生產技術的研究、與LCD企業進行合作及提供人才與技術支持等。 
     　　我國LCD產業(除臺灣外)同先進國家相比，整體水平落后10～15年，面臨的主要問題一是產品技術檔次偏低。我國LCD產量占世界市場的10％以上，但銷售額不足3％。主要原因是大部分還只能生產TN－LCD產品。STN－LCD不僅數量少，而且只能生產中低檔產品，目前市場大量需求的手機、PDA、中英文翻譯機等高檔STN－LCD產品還不能大量生產，基本上是靠境外進口。至于占LCD市場80％的TFT－LCD產品至今還不能生產。目前手機國產化格外引人關注，但是新款式的手機要求LCD屏的線寬間距在20μm上下，可目前國內除極少數企業外，多數做不到。二是多數企業生產規模過小，產品單一，設備簡陋，在當前市場過度競爭條件下，不少企業只能長期維持簡單再生產，難以求得發展。三是缺乏宏觀調控，重復引進過多，造成資金、技術力量分散，誰也搞不好，其結果既造成資本的大量浪費，也無法建設一些實力雄厚、有競爭力的一流企業。市場管理上的無序,企業間爭奪訂單，競相降價,也是造成競爭過度的一個重要原因。目前某些地方出現的個體小作坊式的模塊組裝廠，與大企業爭奪市場。 
     　　針對上述問題以及市場對液晶產品需求的增長情況，我們認為下列幾點應當值得重視：一是盡管平板顯示領域出現了若干新的競爭對手，但至今液晶顯示仍然是最為成熟的技術，國際上尚處于投入期。我國目前信息產業發展勢頭強勁，給液晶產業發展帶來極好契機，同時日、韓等產業調整，部分液晶產業往外轉移(例如STN、TN－LCD)，這也給我國中低檔液晶產業的生產相當的發展空間。我們要充分利用這個機會發展液晶產業，尤其在提高技術水平、產品檔次上下功夫。當前要重點發展高檔STN產品，力爭避免在低檔產品上重復建設。二是我國目前LCD產業狀況從某種意義上講是處于發展過程中難以避免的階段。但這種市場無序，競爭過度的局面總不能長久下去，否則將從根本上損害LCD工業，制約發展。另外，企業規模過小，產品單一，也難以在國際市場有競爭力。因此，近年來，不少企業希望通過資產重組，擴大規模，走聯合的道路，增加自己的競爭實力，這種動向是值得重視的。三是盡管液晶材料及ITO玻璃等配套材料有了較大發展，1998年其銷售額已達6.5億，占全行業的17％，但中高檔LCD用原材料仍需大量進口，產品國產化率低，使中高檔LCD產品在市場中缺乏競爭力，應當采取積極措施，發展與LCD相當的基礎材料工業。